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當(dāng)前位置:福建龍溪軸承(集團(tuán))股份有限公司?-?動態(tài)資訊?-?招標(biāo)信息
龍軸集團(tuán)永磁式退磁清洗機采購與安裝項目邀請招標(biāo)公告
發(fā)布時間:2021-12-06 14:39 ???字體:

公告編號:LXZC2021113001

福建龍溪軸承(集團(tuán))股份有限公司屬漳州市屬重點國有控股上市企業(yè)?,F(xiàn)因生產(chǎn)需要擬采購永磁式退磁清洗機壹臺,根據(jù)我司管理制度要求,擬采取內(nèi)部邀請招標(biāo)方式確定供應(yīng)商?,F(xiàn)歡迎潛在合格的供應(yīng)商前來報名,參與該項目投標(biāo)。

一、投標(biāo)報名人的資格要求:

1.依法注冊,具有獨立法人的實體注冊企業(yè),具備履行合同所必需設(shè)備和專業(yè)技術(shù)能力的制造商、經(jīng)銷商、代理商;

2. 近三年與本項目相同或相類似的設(shè)備銷售業(yè)績。

二、報名須知

1.報名時間:2021年12月07日至 2021年12月13日。(上午:8:30~11:30、下午:14:00~17:00,法定節(jié)假日、雙休日除外)

2. 報名方式:郵箱報名,參與投標(biāo)的申請人須將公司的營業(yè)執(zhí)照復(fù)件及近三年與本項目相同或相類似的設(shè)備銷售業(yè)績加蓋公章(如果是代理商還要提供制造廠家提供的代理授權(quán)書或代理授權(quán)證明)發(fā)至采購人指定郵箱,并寫明“永磁式退磁清洗機”采購與安裝項目報名資料、公司名稱、屬地、項目聯(lián)系人姓名、手機號碼”。

3. 咨詢電話:0596-2072080每天上午 8:3011:30 ,下午 14:00 17:00(北京時間,法定節(jié)假日、雙休日除外 )。

三、獲取招標(biāo)文件時間: 2021年12月14日。

四、獲取招標(biāo)文件方式:采購人將以電子郵件的形式發(fā)給各投標(biāo)人。

五、采購技術(shù)要求:詳見附件

六、采購單位:福建龍溪軸承(集團(tuán))股份有限公司

聯(lián)    人:黃先生

郵箱:huangwx@ls.com.cn

地址:福建省漳州市龍文區(qū)小港北路32號    郵編:363005

福建龍溪軸承(集團(tuán))股份有限公司

                               2021年 12  06日

 

 

 

附件:

 

永磁式退磁清洗設(shè)備技術(shù)協(xié)議內(nèi)容要求

一、項目簡介

項目名稱:購置1臺退磁清洗機

項目目的:用于我司成品四車間無心精磨之后的退磁清洗。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、功能、結(jié)構(gòu)要求:

1.1設(shè)備采用輸送機、退磁機和清洗機三部分組成,配有總控制面板可單獨控制各部分,總控制面板位于輸送機固定端位置(若退磁窗口可升降,則退磁窗口的升降控制單獨位于退磁機),方便操作。

1.2退磁機采用龍門式退磁,退磁窗口內(nèi)部尺寸:≥380(寬)*200(高),高度可調(diào);可滿足零件退磁能力:內(nèi)徑尺寸50~120,殘磁≤0.5mt;內(nèi)徑尺寸120~200,殘磁≤0.7mt。

1.3被退磁的零件應(yīng)在傳輸帶上輸送平穩(wěn),無明顯的抖動或致零件磕碰的其他抖動、顫動等。

1.4傳輸段、退磁機工作段采用皮帶的輸送方式,清洗機工作段采用網(wǎng)帶鏈?zhǔn)捷斔?,確保零件能夠被清洗干凈,兩種輸送帶的過渡平滑,交接處配有接水裝置,防止水液滴濺。

1.5傳輸機總長度:2000mm,可翻折段長度: 1050~1200mm,傳輸平面高度:1100mm;退磁清洗段總長:≤2500mm,寬度:≤650mm(寬度要求不含水箱、管路等配件);

1.6傳送帶傳送速度變頻可調(diào),傳送速度應(yīng)≥2.5米/min;傳送帶(網(wǎng)眼、擋邊等)設(shè)計需滿足產(chǎn)品加工范圍要求,防止小工件掉落或者卡料等。

1.7清洗介質(zhì)采用大循環(huán)皂化水,配備清洗液的回流循環(huán)管路,清洗后要求表面無明顯污物,無可見雜質(zhì)或顆粒物。配有相應(yīng)的接渣、接油、接水盤,相應(yīng)的防水圍擋及回流管路。

1.8設(shè)備的下料口有零件停放空間,防止人工接料不及時,零件掉落到地板引起磕碰傷。

1.9設(shè)備傳動系統(tǒng)設(shè)有防護(hù)罩,防止操作時發(fā)生意外而受傷,輸送零件配有擋料裝置,防止零件傳輸過程掉落。

1.10設(shè)備退磁清洗總體長度尺寸應(yīng)控制在2.4米以內(nèi),寬度控制在0.8以內(nèi)。

1.11設(shè)備配備必要的接油、水盤,防止設(shè)備水液濺落到底板。

2、設(shè)備加工范圍:

設(shè)備加工對象:無心精磨完后的半成品。具體如下表:

軸承產(chǎn)品尺寸信息

軸承內(nèi)徑尺寸

50-120

120-200

軸承外徑

75-180

180-360

軸承高度

35-85

85-180

3、設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)要求:

3.1退磁能力:內(nèi)徑尺寸50-120,殘磁≤0.5mt;內(nèi)徑尺寸120-200,殘磁≤0.7mt。

3.2清洗后每個工件的含污量≤20mg,雜質(zhì)最大顆粒尺寸(長X寬)≤0.1mmX0.1mm。不得有目測可見的砂粒、纖維和其它顆粒存在;不得有明顯手感的顆粒物存在(如有異議,則以定量測量為準(zhǔn))。 

3.3傳輸帶傳輸速度:≥2.5米/min,速度變頻可調(diào)。

3.4退磁清洗設(shè)備尺寸:≤(長)2.5米*(寬)0.8米

4、設(shè)備其他技術(shù)指標(biāo):(需含設(shè)備總功率、電壓、電流、氣壓、水壓、接口、環(huán)境溫度、場地等安裝環(huán)境有關(guān)要求)

4.1設(shè)備總功率應(yīng)≤6.4KW。

4.2設(shè)備運轉(zhuǎn)能力高于每日無故障10h連續(xù)運行,每月工作時長≥560h的能力。

4.3設(shè)備采用大循環(huán)皂化水進(jìn)行清洗,無心磨下來的零件有一定的水分,設(shè)備需配備接渣、接油、接水盤,相應(yīng)的防水圍擋及回流管路,保證設(shè)備不滴水、漏水。

4.4設(shè)備配備一定的防磕碰、防落料裝置,保證零件的運轉(zhuǎn)安全。

4.5設(shè)備運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)噪音要求≤80分貝。

4.6工作溫度:-5~45℃。

5、設(shè)備平面布置圖(含設(shè)備高度要求)

5.1由設(shè)備廠家提供

6、設(shè)備節(jié)拍產(chǎn)能:

傳輸帶的傳輸速度:≥2.5米/min

7、工藝要求: (總體工藝要求及驗收產(chǎn)品型號和要求)

7.1總體工藝要求

1退磁清洗工藝流程

翻下彎折靠板→手工上料-退磁—皂化水清洗—人工下料

2設(shè)備采用手工上料,退磁和清洗功能可分別獨立控制,不相互影響。

7.2驗收產(chǎn)品的型號和工藝要求

驗收時采用現(xiàn)場生產(chǎn)的任意2種產(chǎn)品進(jìn)行驗收。軸承型號內(nèi)徑在尺寸50-120段的任選1種;型號內(nèi)徑尺寸120-200段的任選1種。

8、主要配置要求(軟硬件)

序號

名稱

品牌/生產(chǎn)廠家

型號規(guī)格、參數(shù)

1

電機

 

 

2

電線

 

 

3

接管

 

 

9、工具清單(專用或通用)

由設(shè)備廠家提供

10、工裝清單

由設(shè)備廠家提供

11、易損件清單和報價

由設(shè)備廠家提供

12、設(shè)備驗收關(guān)注點收點

1)設(shè)備功能要求;

2)設(shè)備清潔度指標(biāo);

3)設(shè)備節(jié)拍產(chǎn)能;

4)主要配置要求

13、設(shè)備報價或分項報價

以各廠家報價為準(zhǔn)

三、設(shè)備技術(shù)要求總則

1、本技術(shù)要求為最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,供應(yīng)商應(yīng)保證提供符合或優(yōu)于本技術(shù)規(guī)格書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

2、具備良好的人機對話功能,可全自動運行,設(shè)備節(jié)能環(huán)保、安全,操作維修方便,造型美觀,運行穩(wěn)定、可靠。

3、設(shè)備及其配套的零部件須保證是全新的,零部件、電氣元件需選用國際品牌、國內(nèi)馳名品牌。

4、設(shè)備服務(wù)要求:供方在按上述供貨范圍提供設(shè)備的同時,須提供與之相應(yīng)的伴隨服務(wù)。包括:技術(shù)資料、安裝調(diào)試、現(xiàn)場試運行、技術(shù)支持、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等,以及在文中未提及的、隱含的其他必須由供方提供的相關(guān)服務(wù)。

四、售后服務(wù)、培訓(xùn)和技術(shù)資料等

1.全套設(shè)備運輸、現(xiàn)場卸貨、安裝調(diào)試均由供貨方負(fù)責(zé),用戶配合并實行交鑰匙工程。(我司給以必要配合實施)

2.設(shè)備到達(dá)用戶所在地后,在接到用戶安裝通知后7個工作日內(nèi)執(zhí)行免費安裝、調(diào)試和培訓(xùn);人員培訓(xùn)是指設(shè)備操作培訓(xùn),直到檢測工會操作為止。

3.保修:供方須擁有專業(yè)資深維修工程師。在設(shè)備保修期內(nèi)不收取零部件及其它費用(人為損壞因素除外),實行保修服務(wù),并提供設(shè)備終身售后服務(wù)。

4.設(shè)備保修期滿之后,應(yīng)提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件的供應(yīng)。

5.維修響應(yīng):接到用戶通知后,8小時內(nèi)做出響應(yīng),48小時內(nèi)給出明確解決方案,遵循盡量在最短時間內(nèi)為用戶解決問題的原則,如需要,在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場,一般類故障3個工作日內(nèi)修復(fù),特殊類故障7個工作日內(nèi)修復(fù)。

6.提供壹套使用說明書。說明書滿足使用、維護(hù)、保養(yǎng)、操作、安全、安裝、調(diào)整的需要、裝訂整齊規(guī)范。

7.提供出廠合格證明、裝箱清單以及其他相關(guān)資料。